数控弯管机械特点制作   数控弯管机械在机械制造和运用中可以充沛展示良好的运用功能和趋向，依据一定的方式和规范运用，充沛在机床的复合运用中发生紧要的价值和奉献。数控弯管机械的几个技巧特点：管型规整化设计和排管时要防止过大的圆弧、不约束曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不光使工装庞大沉重，并且受弯管机机床尺寸的束缚；不约束曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地阻碍了机械化、主动化消费，使操作者难以解脱庞大沉重的膂力休息；大于180。的圆弧使弯管机没法卸模。针对这两台数控弯管机上少量的实验，将导管的弯曲速率确定为机器弯曲速率的20％—40％为宜。

适宜的芯棒及其地位芯棒在弯曲进程中重要起着支撑导管弯曲半径的内壁避免其变形的作用。目前国内管材在机床上弯曲成形若不运用芯棒，其质量难以确保。芯棒的方式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的地位对导管弯曲成形也有一定的影响：实际上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经历少量的实验证实，提早1～2mm较好，此时弯管质量比拟理想。当然，提早量太大，会形成弯曲局部的外壁显示所谓“鹅头”的景象。

适中的弯曲成形速率弯曲成形速率对成形质量的重要影响为：速率太快，轻易形成导管弯曲局部的扁平，圆度达不到请求，形成导管的拉裂、拉断；速率太慢，轻易形成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易构成导管弯曲局部的下陷。适当的弯曲半径值导管弯曲半径的大小，确定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。普通来说，管径大弯曲半径小，弯曲时轻易显示内皱和打滑景象，弯曲质量很难确保，因此普通选用弯管http://www.wx-wg.com/模的R值为管子直径的2 3倍为好。