弯管是改变管道走向的重要管件，其工艺与类型紧密关联，直接影响着管道系统的安装和使用效果。下面将详细介绍弯管的工艺与类型。

弯管的制作工艺主要有热弯和冷弯。热弯时，先将管材加热到一定温度，让管材变软，再利用模具将其弯曲成所需形状。这种工艺适用于管径较大、材质较硬的管材，像厚壁合金钢管，热弯能避免管材在弯曲时出现裂纹。冷弯则无需加热，借助弯管机等设备直接对管材施加外力使其变形，操作简便、效率高，常用于管径较小、材质较软的管材，如薄壁不锈钢管。

从类型上看，按弯曲角度，常见的有90°弯管、45°弯管，不同角度满足管道转向的多样化需求。按弯曲半径区分，长半径弯管弯曲更平缓，流体通过时阻力小，适合对流量要求高的管道；短半径弯管弯曲紧凑，占用空间小，适用于空间有限的安装环境。依据材质，又分为碳钢弯管、不锈钢弯管、铜弯管等，碳钢弯管成本低、应用广；不锈钢弯管耐腐蚀，常用于化工、食品行业；铜弯管导热性好，在制冷管道中较为常见。

多样的工艺和丰富的类型，让弯管能够适配不同行业、不同场景的管道安装需求，成为构建复杂管道系统不可或缺的基础部件。