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弯管的制作方法与主要形式
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弯管是一种具有任意弯曲角度的管件,广泛应用于各种工业领域。其制作方法多样,主要形式也颇为丰富。

弯管的制作方法主要包括冲孔法、胀形法、锻造法、轧制法、辊弯技术、模具弯曲、绕组技术以及热煨和冷煨工艺等。冲孔法通过冲头将管端延伸至所需尺寸和形状。胀形法则利用橡胶或液压使管道膨胀至所需形状,常用于生产波纹管。锻造法则通过模锻机减小管件外径。轧制法适用于处理厚壁管的内缘。辊弯技术使用三个辊进行弯曲,可调整曲率半径。模具弯曲则借助液压机上的模具对坯料进行弯曲。绕组技术包括手动和机械弯曲,弯管机提供了更高的效率和精度。热煨弯管通过加热和机械推力使管道弯曲,而冷煨弯管则在室温下进行弯曲,不改变材料原有结构。

弯管的主要形式包括各种角度的弯头、U形管、来回弯和弧形弯管等。弯头的角度根据需求而定,U形管呈半圆形,常用于连接散热器。来回弯具有两个弯曲角,常用于管道与不在同一平面上的接点连接。弧形弯管则具有三个弯曲角,中间角通常成90°,侧角成135°,用于绕过其他管子。弯管的尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定,弯曲半径越大,管道弯曲部分越平滑。

弯管的制作方法与主要形式多种多样,满足了不同工业领域对管道系统的多样化需求。


 
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