弯管是选用成套设备弯曲机器设备开展弯曲的，分成冷煨与热推二种加工工艺。不论是哪一种设备及管路，绝大多数都使用弯管，关键用于石油管道、集气站、打点滴，工程项目桥梁建设等。

构造层面

1、弯管机选用触银幕加数控机床模块，会话式实际操作，程序设置简单非常容易；

2、床体构造牢固，不容易变形；

3、每一档可设置16个弯管视角，计算机内存可存放16组档案资料；

4、俱慢速度定位服务，弯管视角平稳，反复精密度达±0.1°；

5、不正确信息在手机屏幕上表明，协助作业者马上清除；

6、给予自主产品研发之坐标变换弯管生产加工值，软件可购买装在桌上型计算机编写测算。

加工工艺层面

弯管机开展管件的弯曲和板材的弯曲一样。在纯弯曲的情形下，直径为D，壁厚为t的管道受外扭矩M的功效产生弯曲时，中性化层两侧管壁受拉应力σ1功效，管壁变软；中性化层里侧管壁受拉应力σ1功效，管壁增厚。并且截面的样子因为受协力F1和F2的功能由椭圆形变成类似椭圆型，当变形过多时，两侧管壁会造成裂痕，里侧管壁会发生发皱。

管件的变形水平，在于相对性弯曲半经R/D和相对性薄厚t/D标值的尺寸、R/D和t/D值越小，表明变形水平越大。为确保管件成形品质，务必操纵变形水平在允许区域内，管件弯曲成形极限值不但依赖于原料的物理性能和弯曲方式，并且还考虑到管件的应用规定。管件的成形极限值应包括下列好多个内容：

（1)中性化层两侧拉申变形区域内较大的伸展变形不超过原材料可塑性规定值而发生裂开；

（2)中性化层里侧缩小变形区域内，受切向压内应力功效的厚壁构造一部分不会超出失衡而发皱；

（3)假如管件有椭圆形度的需要时，操纵其截面造成失真；

（4)假如管件有承载内工作压力的硬度规定时，操纵其壁厚减薄的成形极限值。